A szerkezeti rendszer az új energia járműakkumulátortálca, amely az akkumulátorrendszer csontváza, és más rendszerek számára képes ütközés ellenállást, rezgésállóságot és védelmet biztosítani.Az akkumulátor tálcái a fejlesztési szakaszokon átmentek, a kezdeti acéldoboztól az aktuális alumínium ötvözet tálcáig és a hatékonyabb rézötvözet -akkumulátor tálcákig.
1. Acél akkumulátor tálca
Az acél akkumulátor tálcáiban használt fő anyag a nagy szilárdságú acél, amely gazdaságos áron, kiváló feldolgozási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik.A tényleges útviszonyok esetén az akkumulátor tálcákat különböző munkakörülmények befolyásolják, például a kavics stb. Hatásait, és az acélnak a raklap jó ellenállása van a kő hatására.
Az öntött alumínium akkumulátor tálca (amint a képen látható) egy darabban alakul ki, és rugalmas kialakítású.A tálca kialakulása után nincs szükség további hegesztési folyamatra, tehát annak átfogó mechanikai tulajdonságai magasak;Az alumíniumötvözet -anyagok felhasználása miatt a súlyát tovább csökkenti, és ezt az akkumulátor tálcát gyakran használják kis energiabarackokban.
Mivel azonban az alumíniumötvözetek hajlamosak olyan hibákra, mint az alultelepítés, a repedések, a hideg bezárások, a horpadások és a pórusok az öntési folyamat során, a termékek casting utáni tömítésének tulajdonságai rosszak, és az öntött alumíniumötvözetek meghosszabbítása alacsony, és ők alacsonyak, és ezek meghosszabbítják őket hajlamosak a deformációra az ütközések után.Az öntési folyamat korlátozásai miatt a nagy kapacitású akkumulátor tálcákat nem lehet alumíniumötvözetek öntésével előállítani.
3. Extrudált alumíniumötvözet akkumulátor tálca
Az extrudált alumínium ötvözet akkumulátor tálca az aktuális mainstream akkumulátor tálca tervezési megoldása.A profilok splicingje és feldolgozása révén a különböző igények kielégítik a különböző igényeket.A rugalmas kialakítás, a kényelmes feldolgozás és az egyszerű módosítás előnyei vannak;A teljesítmény szempontjából az extrudált alumíniumötvözet akkumulátor tálcája nagy merevséggel, rezgéssel, extrudálással és ütéssel szembeni ellenállással rendelkezik.
Alacsony sűrűségének és nagy -specifikus szilárdságának köszönhetően az alumíniumötvözet továbbra is fenntarthatja merevségét, miközben biztosítja az autótest teljesítményét.Széles körben használják a gépjármű -könnyű mérnöki munka során.Már 1995 -ben a német Audi Company elkezdte az alumínium ötvözetű autótestek tömegtermelését.Az utóbbi években a speciális feltörekvő új energia járművek, mint például a Tesla és a NIO, szintén megkezdték az alumínium testek fogalmát, beleértve az alumínium ötvözet testét, ajtót, akkumulátor tálcákat stb. hegesztéssel és más módszerekkel kell összeilleszteni.Sok olyan rész, amelyet hegeszteni kell, és a folyamat bonyolult.
Feladás időpontja: 2024. május 11